Vrstvené sklo sa vyrába vložením vrstvy polyvinylbutyralu (PVB) medzi dva kusy skla. Sklo a PVB sa utesnia pomocou série prítlačných valcov a potom sa zahrejú. Táto kombinácia tlaku a tepla chemicky a mechanicky viaže PVB na sklo.
K mechanickej väzbe dochádza prostredníctvom priľnavosti PVB, zatiaľ čo chemická väzba sa vytvára vodíkovou väzbou PVB k sklu. Táto vložená vrstva PVB umožňuje sklu absorbovať energiu pri náraze a dodáva sklu odolnosť proti prieniku lietajúcich projektilov. Odkláňa tiež až 95 percent ultrafialových (UV) lúčov zo slnka [zdroj: Reuters]. Vrstvené sklo sa môže rozbiť a prepichnúť, ale vďaka svojej chemickej väzbe s PVB zostane neporušené.
Napíšte | Max. Šírka výrobku (mm) | Hrúbka výrobku (mm) | Výkon (kg/hod) | Max. Rýchlosť linky (m/min) |
CTS75/35 | 2 750 mm | 0,38 ~ 1,52 | 200 až 300 | 25 |
CTS95/52 | 3000 mm | 0,38 ~ 1,52 | 400 až 700 | 25 |
CTS120/65 | 3600 mm | 0,38 ~ 1,52 | 600 ~ 900 | 25 |
CTS135/75 | 4000 mm | 0,38 ~ 1,52 | 800 ~ 1400 | 25 |
Veľký výkon, nízka spotreba energie, vysoký stupeň automatizácie.
Linka na výrobu PVB fólie je rozdelená na dva druhy, jeden druh je suchý proces, tiež nazývaný metóda valcovania, extrúzia strečovej fólie, chladenie stereotypov navíjajúcich sa vo vzduchu, druhý je mokrý proces, nazývaný tiež vodné remeslo, extrúzia strečovej fólie cez stereotypy chladenia nádrže, sušenie po navíjaní, dva druhy procesov, existuje veľa rozdielov vo vybavení, ceny sa tiež veľmi líšia. Hlavný stroj môže tiež používať jednozávitovkový extrudér alebo paralelný dvojzávitovkový extrudér podľa rôznych potrieb a surovín